탄소 섬유 튜브의 생산 공정에는 권취, 롤 랩, 압축 성형, 오토클레이브 및 기타 성형 방법이 포함됩니다. 가격과 성능은 프로세스에 따라 다릅니다. 생산 공정은 주로 탄소 튜브의 실제 사용 요구 사항 및 사양과 관련이 있습니다. 실제 생산에서 대부분의 탄소 섬유 튜브는 탄소 섬유 프리프레그를 적층하여 생산하므로 초기 단계에서 프리프레그 공정을 줄이고 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
탄소 섬유 튜브는 어떻게 만들어지나요? 일반적으로 탄소 섬유 튜브는 탄소 섬유 프리프레그로 층을 이룬 다음 고온 및 고압 경화를 위해 핫 프레스 기계 또는 오토클레이브에 넣습니다. 처리 방법은 탄소 섬유 튜브의 실제 적용에 따라 결정되어야 합니다.
탄소 섬유 튜브에는 여러 유형이 있습니다. 일반적으로 탄소 섬유 튜브는 원형 튜브, 사각형 튜브, 특수 형상 튜브 등으로 나눌 수 있습니다. 견인 수에 따라 3k, 6k, 9k, 12k 및 기타 사양으로 나눌 수 있습니다. 표면 처리에 따라 무광택 마감 처리와 광택 처리 표면으로 나눌 수 있으며 대부분의 파이프는 도면에 따라 사용자 정의해야 합니다.
현재 탄소 섬유 튜브의 직경은 5-450mm에 도달할 수 있으며 벽 두께는 1-30mm이고 가장 긴 길이는 6000mm입니다. 일반적으로 탄소 섬유 튜브는 2-5mm 벽 두께 X 10-30mm 직경 및 150-300mm 길이로 제공됩니다. 현재 당사에서 생산하는 대부분의 탄소 섬유 튜브는 위의 사양입니다.
탄소 섬유 파이프는 경도가 높으며 모듈러스가 높을수록 탄소 섬유 파이프가 더 부서지기 쉽습니다. 파이프를 가공할 때 뾰족한 힘이 탄소 섬유 튜브의 균열을 일으킬 수 있으므로 더 주의해야 합니다. Runfeng CFRP는 탄소 섬유 튜브 생산에 풍부한 기술을 보유하고 있으며 경험 부족으로 인한 2차 가공 손실을 피하기 위해 드릴링, 연마 및 가공 서비스를 제공합니다.
탄소 섬유 튜브는 우수한 경도로 인해 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 항공기 날개, 로봇 팔, 롤러 등과 같은 맞춤형 탄소 섬유 튜브가 필요한 경우 pls에 문의하면 항상 방문을 환영합니다.