탄소 섬유 튜브는 탄소 튜브라고도합니다. 탄소 섬유 튜브는 탄소 섬유 복합재 사전 함침 페네 틸 폴리 우레탄 수지로 열경화 인발 또는 권선으로 만들어지며 탄소 섬유는 고강도, 저밀도, 긴 수명 및 기타 특성을 가지며 간단히 말해서 알루미늄보다 가볍고 강철보다 단단하며 좋은 시민 자료.
탄소 섬유 튜브의 기계적 핀은 탄소 섬유 함량에 의해 결정되며 함량이 높을수록 기계적 특성이 우수하고 반대로 기계적 특성이 낮습니다. 탄소 섬유 파이프의 강도는 강관의 6-12배이며 3000MPa 이상에 도달할 수 있습니다. 작은 밀도, 가벼운 무게, 밀도는 연, 항공 모형 항공기, 램프 브래킷, PC 장비 경첩, 에칭 기계, 의료 장비, 스포츠 장비 및 기타 기계 장비에 널리 사용되는 강철의 1/4 미만입니다. 안정적인 치수, 전기 전도성, 열 전도성, 작은 열팽창 계수, 자체 윤활 및 에너지 흡수 충격 저항을 갖춘 탄소 섬유 원형 튜브 - 우수한 성능 시리즈.
탄소 섬유 튜브는 주로 랩핑 공정으로 만들어지며, 먼저 필요한 파이프의 사양에 따라 탄소 섬유 프리프레그를 절단하고 적절한 의사 코어 몰드를 선택한 다음 릴 기계의 온도를 사용하여 탄소 섬유 프리프레그를 연화시킵니다. 그런 다음 내부 코어 몰드로 고르게 굴립니다. 파이프의 치수 정확도 제어는 먼저 금형을 고려해야하며 코어 금형의 선택 원리는 성형 금형으로 선형 아민 팽창 계수가 큰 탄성 재료를 사용하고 선 팽창 계수가 작은 강철을 사용하는 것입니다. 보조 금형.
압연 공정에서 적당한 플라이 각도는 기계적 특성을 최적화할 수 있으며 일반적인 플라이 각도는 0도, ±45도, 90도입니다. 모든 프리프레그가 롤링되면 OPP 테이프로 코팅되고 최종적으로 고온에서 경화되도록 오토클레이브에 보내집니다. 성형 후 OPP 테이프를 제거하여 탄소 섬유 튜브의 거친 리턴을 얻습니다. 매끄럽지 않고 편평한 부분을 양쪽 끝에서 잘라내어 여러 공정을 거쳐 연마 및 연마합니다. 예비 완성 된 탄소 섬유 튜브도 추가 가공이 필요합니다. 먼저 완제품의 사양에 따라 반제품 양단의 잉여 부품을 제거하여 통일되고 깔끔한 절단면을 형성 한 다음 전문 그라인더 및 매끄럽고 광택 있는 표면을 형성하기 위한 수동 샌딩 및 폴리싱.
실용적인 응용 분야에서 탄소 섬유 원형 튜브의 경량 효과로 인해 인쇄, 제지, 플라스틱, 필름, 섬유, 콘 배터리 극 와인딩 기계 및 기타 산업 분야의 탄소 섬유 롤러도 점차 전통적인 금속 파이프를 대체하기 시작했습니다. Runfeng CFRP는 고품질 맞춤형 탄소 섬유 튜브, 원료 품질 보증을 생산하며 문의를 환영합니다.