능 직물 탄소 섬유 자동 오토바이 부품

능직 탄소 섬유 자동차 오토바이 부품은 표준 모듈러스 탄소 섬유 소재로 2x2 능직으로 만들어지며 광택 또는 무광택 마감 처리됩니다.

능직 탄소 섬유 자동차 오토바이 부품의 대부분은 성형 공정 또는 오토클레이브 공정으로 만들어집니다. 10년 이상의 경험과 우수한 설비로 귀사의 3D 도면이나 시제품을 받은 후 사용할 제조 공정을 결정합니다.

탄소 섬유 자동차 부품을 만드는 성형 공정:

1. 디자인: 제품의 모양, 크기 및 요구 사항을 기반으로 부품의 구조 다이어그램 및 절단 템플릿을 디자인합니다.

2. 절단: 절단 템플릿에 따라 탄소 섬유 직물을 자릅니다.

3. 전처리: 절단된 탄소 섬유 직물을 불순물, 먼지 및 오일 제거와 같은 처리하고 필요에 따라 작은 수리를 합니다.

4. 배치: 설계 요구 사항에 따라 미리 절단된 탄소 섬유 직물을 금형에 넣고 금형에서 탄소 섬유 자동차 부품의 초기 모양을 형성합니다.

5. 압착: 탄소 섬유 복합 모듈을 성형 기계에 넣고 압착하여 탄소 섬유 직물을 수지와 완전히 결합하여 견고한 탄소 섬유 복합 모듈을 형성합니다.

6. 경화: 압착 후 탄소 섬유 모듈을 꺼내 경화합니다. 이 단계 후 수지는 고온에서 완전히 경화되며 제품의 설계 요구 사항을 충족합니다.

7. 가공: 펀칭, 샌딩, 절단 등 경화된 탄소 섬유 모듈을 가공합니다.

8. 페인팅: 가공된 탄소 섬유 자동차 액세서리를 코팅하여 탄소 섬유 구조를 보호하고 외관을 미화합니다.

9. 품질 검사: 코팅된 탄소 섬유 오토바이 부품에 대한 품질 검사를 수행하여 설계 및 생산 요구 사항을 충족하고 고품질 표준을 충족하는지 확인합니다.

10. 포장: 완성된 능직 탄소 섬유 자동 오토바이 부품을 포장하고 표시하고 보관합니다.

제품 쇼

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